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應(yīng)用案例 | RFID技術(shù)如何實現(xiàn)模具管理,RFID讀寫器廠家-駿發(fā)瑞達(dá)帶您一起解鎖

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模具作為工業(yè)生產(chǎn)的核心工具,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業(yè)。隨著制造業(yè)智能化升級,傳統(tǒng)模具管理模式逐漸暴露短板:

  • 依賴人工紙質(zhì)記錄模具編號、位置及狀態(tài)信息,易出現(xiàn)登記錯誤、記錄丟失、管理混亂等問題;
  • 模具的儲存、維修、報廢等全生命周期數(shù)據(jù)難以及時追蹤,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、維護(hù)成本攀升。

如何實現(xiàn)模具的精準(zhǔn)化、智能化管理,成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵課題。

方案呈現(xiàn)

針對模具管理痛點,RFID射頻識別)技術(shù)以其非接觸式識別、批量讀取、數(shù)據(jù)可追溯等優(yōu)勢,為行業(yè)提供了高效解決方案。以下是RFID技術(shù)實現(xiàn)模具管理的核心步驟:

1.?安裝模具標(biāo)簽

為每個模具綁定RFID電子標(biāo)簽,寫入唯一身份信息,包括模具編號、生產(chǎn)日期、類型、加工材料、維修記錄等。標(biāo)簽采用耐高溫、抗腐蝕材質(zhì),適應(yīng)工業(yè)場景的復(fù)雜環(huán)境。

2.?工位信息采集

在機(jī)臺通道部署RFID基站,當(dāng)完成加工的模具通過機(jī)臺通道流轉(zhuǎn)至下一工序或入庫時,基站可自動識別并記錄模具的加工次數(shù)、流轉(zhuǎn)時間等關(guān)鍵信息。 數(shù)據(jù)實時同步至后臺系統(tǒng),幫助企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、統(tǒng)計模具使用頻次,并優(yōu)化排產(chǎn)計劃,避免工序銜接延誤。

3.?模具出入庫管理

在倉庫出入口或固定識別點安裝RFID基站,模具進(jìn)出庫時無需人工干預(yù)即可自動識別并記錄信息,包括出入庫時間、存放位置等。結(jié)合后臺系統(tǒng)生成可視化庫存臺賬,減少錯放、丟失問題。

4.?模具查找及維修記錄

配備便攜式RFID手持終端,快速完成模具盤點、借還登記及維修狀態(tài)更新。維修人員掃描標(biāo)簽即可調(diào)取歷史數(shù)據(jù),記錄維護(hù)詳情(如故障原因、更換零件、維修時間),形成完整的設(shè)備健康檔案。

方案總結(jié)

通過RFID技術(shù)對模具進(jìn)行數(shù)字化管理,企業(yè)可實現(xiàn)三大核心價值:

  • 數(shù)據(jù)管理:實時追蹤模具位置、狀態(tài)及使用頻次,減少人工誤差;
  • 效率提升:快速定位模具、自動化出入庫,縮短查找時間;
  • 成本管控:統(tǒng)計模具使用壽命,預(yù)判維護(hù)周期,降低突發(fā)故障導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。

駿發(fā)瑞達(dá)作為RFID讀寫器廠家,深耕工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,為企業(yè)構(gòu)建智能化模具管理體系提供rfid讀寫器及特種標(biāo)簽一站式解決方案。

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