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DELL戴爾是全球知名的電腦品牌，大眾對(duì)它的認(rèn)知大多源于其旗下電腦產(chǎn)品以及電腦配件。充電頭網(wǎng)拿到了戴爾一款240W電源適配器LA240PM190，這款適配器采用戴爾家族式直板式造型，輸出插頭設(shè)有指示燈用于電源指示。
戴爾這款電源適配器由光寶科技制造，支持100-240V交流輸入，輸出電壓為19.5V，輸出電流12.31A，輸出功率為240W。適配器輸出線為DC圓口，插頭上設(shè)有指示燈，輸出線長(zhǎng)度約為1.8米。下面就帶來(lái)這款電源適配器的拆解，一起看看內(nèi)部的方案和做工。
戴爾240W電源適配器外觀
戴爾這款電源適配器為電源線分離設(shè)計(jì)，機(jī)身為平板造型，表面磨砂設(shè)計(jì)抗指紋。
電源線采用三腳國(guó)標(biāo)插頭，可以接地有效防止產(chǎn)生觸電感覺(jué)。
電源線為STARGAZER品牌，規(guī)格為10A 250V~。
電源線另一端為品字插頭。
規(guī)格為10A 250V~。
測(cè)得電源線長(zhǎng)度約為197cm。
電源適配器為直板造型，一端設(shè)有品字插頭，另一端設(shè)有輸出線。
適配器背面四角設(shè)有腳墊，中間位置粘貼信息標(biāo)簽。
橡膠防滑腳墊特寫(xiě)。
產(chǎn)品參數(shù)特寫(xiě)
型號(hào)：LA240PM190
輸入：100-240V ~ 3.5A 50/60Hz
輸出：19.5V 12.31A 240W
制造商：光寶科技股份有限公司
適配器通過(guò)了CCC、CE、EAC、UL、UKCA、CP、GS、KC、PSE、NOM、NYCE等多項(xiàng)認(rèn)證，加上線體分離設(shè)計(jì)可更換電源線，全球絕大多數(shù)國(guó)家和地區(qū)可以使用。
機(jī)身側(cè)面為殼體接縫。
適配器輸入端品字接口特寫(xiě)。
外殼與輸出線連接處做了抗彎折保護(hù)設(shè)計(jì)。
輸出線設(shè)有磁環(huán)抑制高頻干擾。
DC輸出插頭特寫(xiě)，設(shè)有半透明燈環(huán)指示供電狀態(tài)。
測(cè)得適配器機(jī)身長(zhǎng)度約為200mm。
適配器機(jī)身寬度約為100mm。
適配器機(jī)身厚度約為26.2mm。
測(cè)得輸出線長(zhǎng)度約為182cm。
電源適配器機(jī)身拿在手上的大小直觀感受。
測(cè)得電源適配器機(jī)身加輸出線纜重量為813g。
加上電源線，總重量約為1kg。
戴爾240W電源適配器拆解
看完了戴爾這款電源適配器的外觀展示，下面就進(jìn)行拆解，一起看看內(nèi)部的方案和做工。
首先取下機(jī)身四角的防滑腳墊，擰下固定螺絲，打開(kāi)適配器外殼。
從殼體中取出鋁合金包裹的PCBA模塊。
PCBA模塊正反面均設(shè)有鋁合金散熱片。
散熱片通過(guò)卡扣和焊接固定。
使用游標(biāo)卡尺測(cè)得PCBA模塊長(zhǎng)度約為193.7mm。
寬度約為94.4mm。
厚度約為22.2mm。
交流輸入通過(guò)導(dǎo)線焊接連接。
輸出導(dǎo)線也通過(guò)焊接連接。
拆下PCBA模塊包裹的散熱片，內(nèi)部元件打膠填充加固。
在散熱片內(nèi)部粘貼絕緣麥拉片。
散熱片通過(guò)導(dǎo)電布粘貼固定。
PCBA模塊背面與散熱片之間設(shè)有黑色麥拉片。
清理掉PCBA模塊正反面的膠水，正面左側(cè)為交流輸入端，焊接保險(xiǎn)絲，共模電感，安規(guī)X2電容，藍(lán)色Y電容和玻璃放電管。左上角設(shè)有整流橋，右側(cè)設(shè)有濾波電感，濾波電容。下方為PFC升壓電感，底部散熱片設(shè)有兩顆PFC開(kāi)關(guān)管。
在PFC升壓電感右側(cè)設(shè)有諧振電容和諧振電感，下方設(shè)有高壓濾波電容。右上方設(shè)有變壓器，右下角設(shè)有濾波電容和濾波電感。
背面交流輸入端設(shè)有X電容放電芯片，PFC控制器，LLC控制器，PFC整流管，LLC開(kāi)關(guān)管，右下角設(shè)有同步整流控制器，同步整流管，上方設(shè)有控制芯片和電流取樣電阻。
焊接拆下散熱片等元件，方便觀察元件信息。
輸入端保險(xiǎn)絲來(lái)自華德電子，規(guī)格為4A 250V。
共模電感采用漆包線和絕緣線繞制。
安規(guī)X2電容來(lái)自成鎬，規(guī)格為0.47μF。
X電容放電芯片來(lái)自PI，型號(hào)CAP200DG，是一顆零損耗自動(dòng)X電容放電芯片，在交流輸入斷開(kāi)時(shí)自動(dòng)為X電容放電，芯片僅有兩個(gè)端子，應(yīng)用簡(jiǎn)單，采用SO-8封裝。
接地線纏繞在磁環(huán)上，抑制高頻干擾，外套熱縮管絕緣固定。
共模電感采用漆包線繞制，底部設(shè)有塑料板絕緣。
輸入端兩顆藍(lán)色Y電容來(lái)自華新科。
玻封放電管特寫(xiě)。
側(cè)面的長(zhǎng)條散熱片上固定兩顆整流橋。
整流橋來(lái)自光寶，型號(hào)GBP808N，規(guī)格為800V 8A，采用GBP封裝，使用兩顆半橋連接，均攤發(fā)熱降低溫升。
三顆薄膜濾波電容來(lái)自TDK，規(guī)格為1μF450V。
濾波電感底部設(shè)有塑料片絕緣。
PFC控制器來(lái)自恩智浦，型號(hào)TEA19162T，芯片集成X電容放電功能，具備高精度穩(wěn)壓輸出。芯片采用谷底/零電壓開(kāi)關(guān)降低開(kāi)關(guān)損耗，頻率限制功能降低開(kāi)關(guān)損耗，具備過(guò)壓保護(hù)、開(kāi)環(huán)保護(hù)、短路保護(hù)和過(guò)熱保護(hù)功能，采用SO8封裝。
PFC升壓電感特寫(xiě)，磁芯纏繞銅箔屏蔽。
兩顆PFC開(kāi)關(guān)管固定在散熱片上。
PFC開(kāi)關(guān)管來(lái)自英飛凌，絲印6R125P6，型號(hào)為IPA60R125P6，NMOS，耐壓650V，導(dǎo)阻125mΩ，采用TO-220FP封裝。
三顆100mΩ電阻并聯(lián)，用于檢測(cè)開(kāi)關(guān)管電流。
PFC整流管來(lái)自瑞能，型號(hào)BYV10ED-600P，為超快恢復(fù)二極管，規(guī)格為600V 10A，采用DPAK封裝。
旁路二極管來(lái)自光寶，型號(hào)S8MC，規(guī)格為1000V 8A，采用SMC封裝。
高壓濾波電容來(lái)自輝城電子。
高壓濾波電容規(guī)格為450V 100μF，兩顆并聯(lián)。
LLC主控芯片來(lái)自恩智浦，絲印LTA1711T，為定制型號(hào)，采用SO16封裝。
為主控芯片供電的濾波電容來(lái)自金山。
規(guī)格為47μF 50V。
LLC開(kāi)關(guān)管來(lái)自安森美，型號(hào)FCD260N65S3，NMOS，耐壓650V，導(dǎo)阻260mΩ，采用DPAK封裝。
諧振電容來(lái)自TDK，規(guī)格為0.047μF 630V。
諧振電感磁芯包裹銅箔屏蔽。
LLC變壓器磁芯外套塑料殼絕緣，PCB鏤空降低厚度。
藍(lán)色Y電容來(lái)自華新科。
億光EL1017光耦用于輸出電壓反饋和保護(hù)控制。
同步整流控制器來(lái)自MPS，絲印LTA1716，采用SOIC-8封裝。
同步整流管來(lái)自華潤(rùn)微，型號(hào)CRSM034N06L2，NMOS，耐壓60V，導(dǎo)阻2.8mΩ，采用DFN5*6封裝。
五顆并聯(lián)的輸出濾波電容特寫(xiě)。
濾波電容來(lái)自貴彌功，為KZH系列長(zhǎng)壽命電解電容，規(guī)格為25V470μF。
3mΩ取樣電阻用于輸出電流檢測(cè)。
輸出濾波電感采用漆包線和絕緣線繞制。
昂寶OB2613用于電源反饋控制和過(guò)流保護(hù)功能，采用SSOP10封裝。
全部拆解一覽，來(lái)張全家福。
充電頭網(wǎng)拆解總結(jié)
最后附上戴爾LA240PM190電源適配器的核心器件清單，方便大家查閱。
戴爾這款電源適配器由光寶科技制造，輸入端為品字接口，自帶1.8米輸出線。適配器支持100-240V寬電壓輸入，輸出電壓為19.5V，輸出電流為12.31A，輸出功率為240W。適配器輸出為DC接口，并配有電源指示燈。
充電頭網(wǎng)通過(guò)拆解了解到，戴爾這款電源適配器采用PFC+LLC+同步整流架構(gòu)，使用恩智浦TEA19162T PFC控制器搭配LTA1711T LLC控制器，同步整流控制器采用芯源系統(tǒng)LTA1716。PFC開(kāi)關(guān)管來(lái)自英飛凌，型號(hào)IPA60R125P6，使用瑞能BYV10ED-600P超快恢復(fù)二極管。
LLC開(kāi)關(guān)管來(lái)自安森美，型號(hào)FCD260N65S3，同步整流管來(lái)自華潤(rùn)微，型號(hào)CRSM034N06L2。昂寶OB2613用于輸出過(guò)流保護(hù)和通信功能。電源內(nèi)部高壓濾波電容來(lái)自輝城電子，輸出濾波電容來(lái)自貴彌功。PCBA模塊包裹大面積散熱片，內(nèi)部打膠填充，提升散熱性能。
