開關電源在80年代替代線性電源之后,電源效率得到了極大提升,尺寸也大大減少,不斷向小型化、輕量化的趨勢發(fā)展。?
MPS在DC/DC、AC/DC、智能電機等領域深耕多年,在AC/DC電源領域涵蓋了1~1kW的產(chǎn)品范圍。隨著環(huán)保新規(guī)范的出臺以及第三代半導體時代的到來,MPS在AC/DC 電源領域將繼續(xù)迎接新的市場挑戰(zhàn)。
開關電源面臨哪些挑戰(zhàn)?
MPS AC/DC產(chǎn)品總監(jiān)Peter Huang表示,開關電源的挑戰(zhàn)在不斷升級。首先體現(xiàn)在安規(guī)及標準方面,例如高壓電源的安全距離限制、絕緣標準等,以及EMC、EMI、平均效率、輕負載效率要求、待機功耗等方面,都有相應的嚴苛要求。
其次,在AC/DC的拓撲結構方面,也面臨升級需求。從單級Buck/Flyback結構,正在向多種新型拓撲方向發(fā)展,以提高效率。例如使用 PFC + LLC 以及 ACF+ZVS 的混合拓撲方式,實現(xiàn)零打開損耗,同時回收漏感,可以達到93%以上的高效率。?
此外,伴隨著小型化、低功耗等發(fā)展趨勢,小功率領域以典型的充電器演進為例,2005年左右不到3.5W,頻率很低、功率密度約為0.1W左右、待機功耗要求也并不高。 隨著智能手機的普及,待機功耗的要求更高,頻率、效率、功率密度都在不斷提升。
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中大功率領域也是如此,一直在追求更高的效率、更低的待機功耗。65W以上的應用,如LED燈、機箱電源、Notebook等,80 Plus的認證標準對此有不同的等級區(qū)分,近年來的趨勢是越來越多的品牌認證從低端走向高端,效率越來越高。
Peter Huang補充,隨著第三代半導體的應用,業(yè)界需要高頻化的芯片,來適應新一代的功率器件。這是因為傳統(tǒng)硅器件的開關頻率低,效率也很難提高,隨著GaN等新型半導體材料的出現(xiàn),其開關頻率及效率都得到大大提高,高頻設計更加符合新型功率器件的要求。?
小尺寸成為趨勢所向
小型化是開關電源顯著的發(fā)展趨勢,如何實現(xiàn)更小的尺寸?Peter Huang表示,更高的效率、更高的開關頻率、堆疊或集成的方式,都在推動小尺寸的發(fā)展。
提高效率是必經(jīng)之路
具體而言,推動小尺寸最重要的就是提高效率,這是最根本的方向,它不但可以減少損耗,同時還能減少散熱,給高頻小型化提供了必要的條件。只有效率提升了,單位體積散熱減少,同時通過高頻化設計,功率密度才會大大的提升。?
新的開關拓撲,如新型反激拓撲 ACF(Active-Clamp Flyback)就可以消除開通損耗,同時做到隔離變壓器的漏感回收,加上第三代半導體功率器件的快速關斷,開關損耗可以降到忽略不計。提升了效率,同時讓電源的設計頻率不會受到功率器件的限制,大大地加速了小型化。?
通過GaN+新型拓撲來提高效率
更高的開關頻率有助于減小尺寸
此外,提高開關頻率可以大大減少無源器件的尺寸,包括電感、電容及變壓器。對于 AC/DC 離線開關電源,其輸入端是50Hz/60Hz 230V的交流輸入,高電壓的高頻切換產(chǎn)生的開關損耗限制了其開關速度,傳統(tǒng)700V 硅功率器件從30kHz發(fā)展到現(xiàn)在200kHz,幾乎已經(jīng)碰到 硅的物理瓶頸。在AC/DC電源中,除了高壓功率器件的開關頻率限制,隔離變壓器的高頻化設計也要兼顧安全和效率,隨著頻率的增加,單位體積散熱的增加也大大制約了頻率的提升。?
機械設計改進帶來的空間優(yōu)化
通過機械設計的改進也有助于實現(xiàn)小型化。Peter Huang表示,這也是門檻較高的一點,需要一定的設計“功力”來充分利用空間。
傳統(tǒng)的非隔離式 AC/DC 解決方案通常需要使用多顆IC,同時還需配備原邊及副邊控制器以及光隔離器等,占板面積大,BOM 成本高。在MPS 最新一代解決方案,通過1顆IC囊括了原邊和同步控制器,占板面積小,成本效益高。?
數(shù)字電源設計趨勢將從大功率向小功率產(chǎn)品轉移
Peter Huang表示,傳統(tǒng)的模擬控制器很難跟上日新月異的變化,新一代數(shù)字電源芯片的優(yōu)勢日趨明顯。MPS 產(chǎn)品采用數(shù)字化內核,具有豐富的可配置項目,相比傳統(tǒng)控制器,具有更多的靈活性。?
MPS 可以提供 0-1000W 全系列的 AC-DC 電源解決方案,從 1W 輸出的智能LDO和 Buck非隔離方案,到10W輸出的非隔離降壓方案,MPS 均有集成功率管解決方案。
小功率隔離反激方案方面,MPS 有集成功率管和控制器方案。大功率的 LLC 方案方面,75W 輸出以上比較常用的PFC+LLC 架構,MPS 也有獨立的 PFC 控制器和 LLC 控制器提供。?
其中,MPS的全集成反激控制器系列產(chǎn)品 MPX2002/3,將初次級控制器合封在一顆芯片內,大大簡化了外圍電路設計,為實現(xiàn)快充電源的小型化提供了全新的思路。?
據(jù)介紹,傳統(tǒng)方案需要反激控制器、光耦、電壓基準和同步整流控制器四顆 IC,而使用 MPX2002單IC 方案,集成了初級控制器和同步整流控制器。簡化了設計,提高了效率,減小了占板面積,降低待機功耗,增強可靠性,無需光耦反饋,防止光耦在高可靠性環(huán)境出現(xiàn)老化。特別在 CCM 運行模式下能夠實現(xiàn)更高精度的同步整流控制。MPX2003 把頻率進一步提升到 130kHz 以上來滿足小型化需求。?
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MPX2002 VS. 傳統(tǒng)方案
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MPS 的AC/DC電源產(chǎn)品HR1211,也是一款典型的創(chuàng)新產(chǎn)品,集成了多模式 PFC 和電流型 LLC 的二合一控制器,集成了高壓電流源、安規(guī)認證的X電容放電電路、PFC 和 LLC 的高壓驅動電路。
?HR1211 典型應用電路
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通過將HR1211 的數(shù)字控制內核結合可重復編輯的存儲單元,整個方案實現(xiàn)了較大的靈活性,主要體現(xiàn)在:PFC 和 LLC 兩級電路之間的配合;不同控制模式之間的切換;關鍵工作點的開關頻率;保護功能的閾值、時間以及恢復方式。所有這些主要功能都可以通過UART 通訊口進行自由配置,并能夠在圖化操作界面上完成,使得基于HR1211的電源設計能夠靈活適應不同應用在不同設計中的性能要求。?
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Peter Huang表示,MPS 在 AC/DC 領域積淀多年,新型拓撲、高集成度、高頻率、數(shù)字化是當前的四大發(fā)展方向。其中,數(shù)字化是大趨勢,最初在大功率產(chǎn)品方面應用較多,今后會逐漸向小功率產(chǎn)品轉移,通過不斷優(yōu)化設計、提升性能、滿足所有的能效規(guī)范,進一步推動更多優(yōu)秀解決方案應用落地。