1. 項目背景
食品加工廠現(xiàn)有生產線設備采用?CC-Link IE?協(xié)議進行通信(如PLC、傳感器、伺服驅動器等),但新引入的自動化設備(如機械臂、視覺檢測系統(tǒng)、包裝機等)采用?EtherCAT?協(xié)議。為實現(xiàn)設備間數據互通和集中控制,需通過協(xié)議轉換網關實現(xiàn)?JH-ECT012疆鴻智能CC-Link IE與EtherCAT的無縫集成,提升生產效率和系統(tǒng)兼容性。
2.?方案目標
解決多協(xié)議設備間通信障礙,實現(xiàn)?實時數據交互。
降低設備改造成本,避免更換原有CC-Link IE設備。
提升系統(tǒng)響應速度(EtherCAT的微秒級實時性)。
支持集中監(jiān)控與管理(SCADA/MES系統(tǒng)集成)。
- 應用拓撲圖
- 實施步驟
4.1 現(xiàn)場調研
確認現(xiàn)有CC-Link IE網絡拓撲及主站型號。
統(tǒng)計EtherCAT設備數量及數據量(I/O點數、刷新周期)。
評估現(xiàn)場布線環(huán)境(距離、干擾源)。
4.2 網關安裝與配置
物理連接:
將網關接入CC-Link IE網絡(作為從站)。
通過EtherCAT總線連接新設備(如倍福伺服、基恩士視覺系統(tǒng))。
參數配置:
設置CC-Link IE站號、傳輸速率(1Gbps)。
配置EtherCAT主站模式,掃描并綁定從站設備。
建立數據映射表
4.3 系統(tǒng)聯(lián)調
PLC與EtherCAT設備聯(lián)動測試(如啟停指令、狀態(tài)反饋)。
模擬故障場景(如網絡中斷、節(jié)點掉線)測試冗余機制。
5. 方案優(yōu)勢
兼容性強:支持主流品牌PLC(三菱、歐姆龍)與EtherCAT設備(倍福、西門子)。
低成本改造:無需更換原有設備,節(jié)省30%以上升級費用。
維護便捷:支持遠程診斷與固件升級。
電器參數
供電:24VDC(±5%),最大功率3.5W
工作環(huán)境溫度:-45~85℃,濕度≤95%
防護等級:IP20
安裝方式: DIN-35mm導軌