激光焊接

加入交流群
掃碼加入
獲取工程師必備禮包
參與熱點(diǎn)資訊討論

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。中國(guó)的激光焊接處于世界先進(jìn)水平,具備了使用激光成形超過(guò)12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力,并投入多個(gè)國(guó)產(chǎn)航空科研項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造中。 2013年10月,中國(guó)焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎(jiǎng)--布魯克獎(jiǎng),中國(guó)激光焊接水平得到了世界的肯定。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。中國(guó)的激光焊接處于世界先進(jìn)水平,具備了使用激光成形超過(guò)12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力,并投入多個(gè)國(guó)產(chǎn)航空科研項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造中。 2013年10月,中國(guó)焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎(jiǎng)--布魯克獎(jiǎng),中國(guó)激光焊接水平得到了世界的肯定。收起

查看更多
  • 激光錫膏如何改寫精密焊接規(guī)則 從原理到應(yīng)用深度解析
    激光錫膏通過(guò)“局部激光加熱” 顛覆傳統(tǒng)回流焊的“全局加熱”模式,具備微米級(jí)精度(±2μm)、低熱損傷(熱影響區(qū)<0.1mm)、高抗振性(剪切強(qiáng)度 35MPa)等優(yōu)勢(shì),分低溫、中高溫、高導(dǎo)抗振三大品類,適用于3C精密焊接、新能源汽車三電系統(tǒng)、5G功率電子、先進(jìn)封裝等場(chǎng)景。相比普通錫膏(常規(guī) SnAgCu 合金,適合中低端場(chǎng)景),其在精度、耐溫、可靠性上實(shí)現(xiàn)突破。未來(lái)將向納米配方、智能化、綠色制造方向發(fā)展,為高端制造提供極致連接方案。
  • 激光錫膏vs普通錫膏 誰(shuí)才是精密焊接的未來(lái)答案
    激光錫膏與普通錫膏在成分、工藝、場(chǎng)景上差異顯著:前者含光敏物質(zhì)、合金顆粒更細(xì),依賴激光局部加熱,適合Mini LED、汽車傳感器等精密焊接,低損傷、高精度但成本高;后者靠回流焊整體加熱,適合家電、常規(guī) PCB 的大規(guī)模生產(chǎn),性價(jià)比高但高溫可能影響熱敏元件。差異源于電子制造的“兩極需求”——普通錫膏滿足效率與成本,激光錫膏解決精密與低損傷。選擇時(shí)需結(jié)合焊點(diǎn)精度、元件耐溫性、成本、準(zhǔn)入等因素,兩者無(wú)優(yōu)劣,適配場(chǎng)景最重要。

正在努力加載...