焊接設(shè)備

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焊接設(shè)備是指實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設(shè)備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。

焊接設(shè)備是指實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設(shè)備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。收起

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    Kulicke and Soffa Industries,股份有限公司(NASDAQ:KLIC)(“Kulicke & Soffa”、“K&S”、“我們”或“公司”)宣布推出適用于大容量存儲器應(yīng)用的ATPremier MEM PLUS?。 ATPremier MEM PLUS?提供領(lǐng)先的晶圓級封裝解決方案,通過創(chuàng)新的垂直線焊技術(shù)可解決當今快節(jié)奏半導(dǎo)體市場中新興的高端存儲器應(yīng)用問題。
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  • 大研智造丨聲納浮標鋰電池組批產(chǎn)工藝質(zhì)量提升:挑戰(zhàn)與創(chuàng)新(下)
    (接上篇) 3.單體電池高效激光點焊技術(shù) 根據(jù)前期樣機生產(chǎn)的實際效果,手工焊接方式不適用于C1、C2、C3、P1四種電池的串聯(lián)點焊。結(jié)合裝配特點,我們采用激光點焊方式進行這四種電池的串聯(lián)。激光點焊的原理是通過具有一定能量的激光束,調(diào)整焦點后,以脈沖形式照射焊接表面,使焊接材料吸收光能產(chǎn)生熱量,進而將焊件熔接在一起。激光點焊具有以下顯著特點: 無需接觸焊材,操作自由靈活,特別適用于操作位置不方便或空
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  • 大研智造丨全面剖析焊錫機器人技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景
    在現(xiàn)代制造業(yè)中,焊接技術(shù)是至關(guān)重要的一環(huán),其發(fā)展水平直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著科技的不斷進步,焊錫機器人作為焊接領(lǐng)域的重要創(chuàng)新成果,逐漸取代了傳統(tǒng)的人工焊接方式,在電子、機械等眾多行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。焊錫機器人的發(fā)展歷程見證了技術(shù)與產(chǎn)業(yè)需求的相互推動,從最初為應(yīng)對勞動力短缺問題而誕生,到如今成為高度智能化、多樣化的焊接解決方案,其發(fā)展涉及到多個層面的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用場景拓展。
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  • 大研智造丨聲納浮標鋰電池組批產(chǎn)工藝質(zhì)量提升:應(yīng)對挑戰(zhàn)與創(chuàng)新方案(上)
    在當今制造業(yè)快速發(fā)展的浪潮中,焊接技術(shù)作為電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),正經(jīng)歷著前所未有的變革。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動化焊接的過渡,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的必然選擇。在眾多焊接技術(shù)中,激光錫焊技術(shù)以其高精度、高質(zhì)量的特點脫穎而出,尤其是在微風(fēng)扇電路板等小型、精密電子元件的焊接中展現(xiàn)出巨大潛力。本研究將聚焦于激光錫球全自動焊錫機在微風(fēng)扇電路板焊接中的應(yīng)用,深入探討其技術(shù)原理、工藝特點以及在實際生產(chǎn)中的優(yōu)勢和面臨的挑戰(zhàn)。
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    隨著我國航天事業(yè)的多元化發(fā)展,對低成本微小衛(wèi)星的需求持續(xù)增長。太陽電池陣作為衛(wèi)星完成空間任務(wù)不可或缺的主要能源供應(yīng)系統(tǒng),正逐步向小質(zhì)量、高柔性和高可靠性方向邁進。常規(guī)太陽電池陣主要采用鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的剛性基板來支撐太陽電池電路,其厚度一般達到 23mm 左右,并不適用于微小衛(wèi)星。因此,針對微小衛(wèi)星的應(yīng)用需求,研究新型空間太陽電池陣勢在必行。
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  • 大研智造丨電子行業(yè)PCB失效現(xiàn)狀:改進措施與激光焊錫技術(shù)(下)
    本文深入分析了國內(nèi)印制電路板(PCB)產(chǎn)品的失效現(xiàn)狀,并提出了針對性的改進建議。通過對數(shù)百個失效案例的統(tǒng)計分析,我們發(fā)現(xiàn)PCB自身質(zhì)量異常是導(dǎo)致PCBA失效的最主要原因,且這一趨勢在逐年增加。特別是導(dǎo)通失效、可焊性不良、分層爆板和絕緣失效成為了行業(yè)面臨的主要質(zhì)量問題。本文提出的改進建議包括加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同設(shè)計、提升檢測分析技術(shù)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈配套以及推動智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。特別是激光焊錫技術(shù)的應(yīng)用,為提升PCB焊接質(zhì)量提供了有效的解決方案。激光焊錫技術(shù)不僅提高了焊接的精度和效率,還增強了焊點的機械強度和疲勞壽命,從而提升了PCB產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。
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  • 直流焊機和交流焊機的區(qū)別有哪些
    直流焊機和交流焊機是金屬加工領(lǐng)域中常見的焊接設(shè)備,它們在焊接過程中有著各自獨特的特點和應(yīng)用。本文將探討直流焊機和交流焊機之間的區(qū)別。

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